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熱門關(guān)鍵詞:廣州消防工程
消防工程施工方案完整流程
發(fā)布日期:2022-12-27     閱讀:172
  施工前的準(zhǔn)備→預(yù)留套管→電氣管線預(yù)埋→ 電氣管線圍蔽→管內(nèi)穿線→消防管道安裝→消防電氣干線的敷設(shè)→消防設(shè)備安裝→調(diào)試運(yùn)行→自檢預(yù)檢→竣工驗(yàn)收 →使用維護(hù)

  一、施工方法

  主要施工階段

  線管敷設(shè)——砌體圍蔽——標(biāo)準(zhǔn)層配線——干線敷設(shè)——器具安裝——調(diào)試——運(yùn)行

  二、線管敷設(shè)基本要求

 ?。?)暗敷工藝流程:

  彈線定位盒→箱固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線

 ?。?)暗敷線管時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于10倍管徑,凹偏度不大于管徑的10%;明敷時(shí),不應(yīng)小于6倍管徑;敷在砼內(nèi)的線管注意減小不必要的彎曲。

  (3)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層內(nèi)的線管須敷設(shè)在結(jié)構(gòu)底筋和面筋之間,注意避免多條管交叉和并排的情況,以 結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

 ?。?)管子穿入箱、盒時(shí),必須在箱內(nèi)外加鎖母,要求平正,牢固。向上產(chǎn)管管口采用端帽護(hù)口,防止異物堵塞管路;配電箱內(nèi)如引入管較多時(shí),注意管間距需保持并排一致,同配電箱進(jìn)線口相對應(yīng)。

 ?。?)進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。埋入地下的線路管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。

  (6)鋼管與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管連接,金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于1米,不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。

  三、線管穿線工藝流程

 ?。?)工藝流程

  彈線定位→安裝支吊架→橋架固定→橋架跨接→下一步工序

 ?。?)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定管線、配電箱(盒)的安裝位置,確定起始點(diǎn),找出水平線和垂直線,在線路的中心彈線,并按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求確定支架的具體位置。

 ?。?)根據(jù)定位線安裝支吊架,支吊架根據(jù)施工規(guī)范選擇相應(yīng)規(guī)格的型鋼(角鐵、圓鋼),并全部使用國標(biāo)產(chǎn)品。支架主要各部分采用焊接連接,要求焊接牢固,無明顯變形,質(zhì)量符合要求。支架開孔須用臺(tái)鉆,嚴(yán)禁風(fēng)電焊開孔,安裝前須做好防腐處理。

 ?。?)槽架安裝應(yīng)平整,無扭曲變形,接縫處應(yīng)緊密平直,槽蓋裝好后應(yīng) 平整,無翹角等現(xiàn)象。

 ?。?)槽架直線段連接應(yīng)采用連接板,用機(jī)絲(帶彈簧墊)緊固, 嚴(yán)密平整。

 ?。?)槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配件連接,導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒,嚴(yán)禁在槽架內(nèi)直接接線。

  (6)槽架與箱、盒、柜連接時(shí),進(jìn)出線口處應(yīng)做抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封頭。

  四、槽架配線

 ?。?)槽架配線工藝流程:

  清潔槽架→導(dǎo)線分組→放線→加裝護(hù)口膠管→絕緣搖測→下一步工序

 ?。?)敷設(shè)于電線管內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過電線管內(nèi)截面積的 40%,敷設(shè)于槽內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過電線槽內(nèi)截面積的 40%。

 ?。?)鐵制品開孔必須用專用配電箱沖孔器開孔,穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無螺紋的戴塑料護(hù)口。

 ?。?)槽架穿墻、防火割斷時(shí),槽內(nèi)導(dǎo)線需按要求加設(shè)套管、防火填料或絕緣膠板割斷,以 防火、防鼠的功能。

  五、箱(柜)、接線盒安裝

 ?。?)所有材料規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)備要求并有產(chǎn)品合格證,模塊盒、接線盒、箱體等應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,金屬板厚度不應(yīng)小于 1.2mm,無剝落及變形開裂,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證。

  (2)穿線前,應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷二道防銹漆。穿好導(dǎo)線后用接線盒蓋臨時(shí)封閉,待土建裝修噴漿完成后,再拆去盒子蓋,安裝電器、燈具。

  (3)箱的安裝:箱體應(yīng)固定可靠, 平直、標(biāo)高要統(tǒng)一,不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象,進(jìn)出線口位置準(zhǔn)確,便于接線;箱面平整,不允許凹進(jìn)或突出墻面。箱內(nèi)應(yīng)接線正確,牢固可靠,并有規(guī)律排列,不得任意歪斜。交叉連接線留有適當(dāng)余量。所有線頭均要編號(hào)。

  (4)箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固。配電箱安裝允許誤差:箱體高50cm以下,允許偏差1.5mm,箱體高50cm以上,允許偏差3mm。

  六、消防報(bào)警系統(tǒng)布線

 ?。?)火災(zāi)探測器的傳輸線路,宜選擇不同顏色區(qū)分,+為紅色。-為藍(lán)色,接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。

 ?。?)火災(zāi)報(bào)警線路的導(dǎo)線對地的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。

  七、器具安裝

 ?。?)器具、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷,變形,油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。

  (2)成行安裝的器具必須拉線,拉十字線,以確定其安裝位置,成行安裝的心線允許偏差為5mm,用拉線和尺量來檢查。

  八、火災(zāi)探測器的安裝

 ?。?)點(diǎn)型探測器至墻邊、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5M;其周圍0.5M內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。

 ?。?)點(diǎn)型探測器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5M,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5M。3探測器的底座牢固可靠,其導(dǎo)線的連接必須可靠壓接或焊接。

  九、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的工作接地要求

  (1)設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地必須分開,保護(hù)接地導(dǎo)線不得利用金屬軟管。

 ?。?)系統(tǒng)接地電阻要求:共用接地裝置不應(yīng)大于1Ω。

 ?。?)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線,并在消防中心設(shè)專用接地板,專用接地干線由此引來,線徑不小于25mm2。

  十、主機(jī)、柜(屏)安裝

 ?。?)基礎(chǔ)型鋼安裝:按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼在預(yù)留鐵件上,用水平尺找平、找正、穩(wěn)固。 終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高;將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍,并刷油防腐。

 ?。?)柜(屏)穩(wěn)裝:應(yīng)按施工圖紙的布置順序?qū)⒐瘢ㄆ粒┓旁诨A(chǔ)型鋼上,單獨(dú)柜(屏)只找柜面和側(cè)面的垂直度;成列柜(盤)各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用 0.5mm 鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片 多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí),低壓柜鉆?12 孔;柜(屏)就位,找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。

 ?。?)柜(盤)接地:每臺(tái)柜(盤)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上接線端子,用 16mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。

  十一、單項(xiàng)系統(tǒng)施工方案—管道工程

 ?。?)預(yù)留孔洞→干立管安裝→支管安裝→管道試壓→設(shè)備安裝→調(diào)試運(yùn)行

 ?。?)鍍鋅管絲扣連接:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15—32mm 者套二次,40—50mm者套三次,70mm以上者套 3-4 次為宜。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管件帶入管絲扣。試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件。然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露 2—3 扣,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。

  (3)管道法蘭連接:按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2—3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一;連接襯墊一般給水管(冷水)采用厚度為 3mm 的橡膠墊,墊片要與管徑同心,不得放偏。

 ?。?)卡箍連接:鋼管連接前須用專用滾槽機(jī)或車槽機(jī)在鋼管周圈上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽,鍍鋅鋼管用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽,厚壁鋼管可用車槽方式開除。把專用潤滑脂涂在密封圈唇部及背部,將密封圈套入已加工好溝槽的鋼管的一端,然后再將密封圈套入溝槽鋼管的另一端,卡入管卡,使其對應(yīng)兩段管的溝槽,上緊螺栓。鋼管加工前必須除去管口上的毛刺,以免刮傷密封圈。檢查密封面是否有損傷,同時(shí)檢查槽以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)深是否符合要求。密封圈潤滑脂須用推薦或?qū)S卯a(chǎn)品,不得使用對密封圈材料有損傷及腐蝕的潤滑脂,以免對密封圈造成腐蝕損害。

  (5)管道焊接:焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮;管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊 2—3 點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

 ?。?)管道安裝工藝流程:

  安裝準(zhǔn)備→ 放線打碼→ 修正孔洞→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→ 管道試壓→ 管道沖洗→ 運(yùn)行使用

  十二、鍍鋅水管、管件、閥門的安裝要求

  (1)鍍鋅水管、管件、閥門、水表各規(guī)格類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、飛剌,管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象;

 ?。?)閥體及表殼均要達(dá)到鑄造規(guī)矩,表面光潔、無砂眼、無裂紋、無損壞,并開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密及鉛封完整。所述產(chǎn)品均應(yīng)有出廠合格證。

 ?。?)管道安裝前必須清理管內(nèi)雜物,安裝后必須沖洗。安裝后未連通的管子要用塞頭或盲板封住。

 ?。?)配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。各閥門要編號(hào),分清管道介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向。

  十三、噴淋管道采用卡箍連接的安裝要求

  (1)根據(jù)規(guī)范要求DN100以上噴淋管道的連接,必需采用卡箍或法蘭連接。

 ?。?)噴淋管道在采用卡箍連接時(shí),應(yīng)根據(jù)安裝部位的不同可采用剛性、柔性卡箍連接。

 ?。?)凡進(jìn)行卡箍連接時(shí),必須使用專用設(shè)備工具進(jìn)行加工和選用專用配套的卡箍配件。

 ?。?)鍍鋅鋼管連接前鋼管須用專用滾槽機(jī)在鋼管上滾壓出突槽。

 ?。?)在鋼管上開孔須用專用的鋼管開孔機(jī)。

  (6)鋼管滾槽加工的步驟:

  a鋼管定尺裁斷。b用銼去毛刺以免刮傷密封圈。c鋼管調(diào)平放入滾槽機(jī)滾輪之間,正確操作液壓滾槽機(jī)。d檢查密封面是否有損傷。

  (7)鋼管開孔加工步驟:

  a在要開孔的鋼管位置上進(jìn)行開孔定位。b鎖緊鋼管。c開孔器鉆頭定位。d開孔器鉆孔。e用銼刀去毛刺以免刮傷密封圈。

  (8)管卡安裝要求及步驟:

  a檢查鋼管端部毛刺。b密封圈唇部及背部涂潤滑劑。c將密封圈分別套入相連接鋼管的管端。d卡入卡件,用限力扳手上緊螺栓。

 ?。?)機(jī)械三通(四通)安裝要求及步驟:

  a檢查開孔毛刺。b密封圈涂潤滑劑。c密封圈放入機(jī)械密封槽。d機(jī)械三通(四通)卡入鋼管孔洞。

  十四、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件、套管安裝

 ?。?)預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行,在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位;將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人校對,看管模盒、埋件,以免移位。

 ?。?)凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞,必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm,遇有剔混凝土斷鋼筋,必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后,方可剔鑿。

 ?。?)鋼套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架,廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。

 ?。?)防水套管:根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,校對坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后一次澆注,待管道安裝完畢后把填料塞緊搗入。

  (5)消防栓箱的安裝

  室內(nèi)消火栓安裝高度為距地面1.1M,箱面 與飾面平,箱內(nèi)設(shè)施齊全,放置合理。

 ?。?)噴淋管道安裝要求

  消防噴淋管道選用鍍鋅鋼管,管道變徑時(shí),應(yīng)采用變徑接頭,彎頭處不得使用補(bǔ)芯。

 ?。?)管道的支、吊架安裝不得妨礙噴頭動(dòng)作,與噴頭的水平距離不宜小于300mm,與末端噴頭的距離不宜大于 700m。配水支管上每一直管段、相鄰兩個(gè)噴頭間至少設(shè)一個(gè)吊架。

  (8)水平管道應(yīng)有0.002-0.005的坡度,坡向泄水裝置。消防管道應(yīng)刷紅色油漆標(biāo)識(shí)。

  十五、噴淋頭安裝要求

 ?。?)噴頭須在系統(tǒng)試壓合格、沖洗后安裝,安裝時(shí)采用專用扳手。

  (2)噴頭的安裝位置、濺水盤的位置及與門窗、墻面、梁(包括<1.2M的風(fēng)管)的距離須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

 ?。?)當(dāng)風(fēng)管寬度>1.2M時(shí),通風(fēng)管所在的部位的噴頭應(yīng)安裝在其腹面下。

  十六、報(bào)警閥組的安裝

 ?。?)報(bào)警閥組中的各個(gè)組件的安裝,應(yīng)按先裝水源控制閥后裝報(bào)警閥的順序進(jìn)行,然后進(jìn)行輔助管道的安裝。

 ?。?)報(bào)警閥的安裝位置須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,報(bào)警閥安裝位置應(yīng)便于操作,距地面宜為1.2M,與側(cè)墻距離>0.5M,正面通道>1.2M。

 ?。?)報(bào)警閥組室內(nèi)須有排水裝置。

  十七、管道試驗(yàn)

  (1)管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

  (2)系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層,或室外管道入口處。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水,閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng) 高處的放風(fēng)閥。

 ?。?)檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,修好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。

  (4)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于1.0Mpa時(shí),試壓壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4Mpa:當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa,試壓壓力為該工作壓力加0.4Mpa。

 ?。?)試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,試驗(yàn)壓力30min內(nèi)下降不超過0.05Mpa為合格,而將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓 無泄漏則為合格;試壓合格后進(jìn)行管道沖洗必須達(dá)到出水清晰為合格。

  十八、涂漆

  (1)選用 的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗?;涂漆時(shí)操作要均勻;涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當(dāng),一般以溫度為 15~20℃、相對濕度 50~75%為宜;選擇適用的油刷,刷毛不宜過長,要有彈性、耐用, 根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊。

 ?。?)對于涂刷不便的管子和設(shè)備,必須在安裝前先刷好漆,如管子、爐片、水箱等,安裝后再刷交工漆(罩面漆),這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。對于已裝好的管子和設(shè)備,隨操作隨用小鏡子反照背面,檢查漏刷部分,仔細(xì)補(bǔ)刷。

  因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層破壞,該位置要刷兩道紅丹,一道磁漆予以保護(hù)。

  十九、系統(tǒng)試壓沖洗

 ?。?)水壓試驗(yàn):管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),可分區(qū)域進(jìn)行,試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況,試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng),底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且地面有排水設(shè)施。周圍的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù),通水時(shí)仔細(xì)巡查,打開跑風(fēng)排出空氣,直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓,檢查泄露情況,在滲漏處做出標(biāo)記,瀉水后統(tǒng)一修復(fù),直至不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收,水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。

 ?。?)水消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求:當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力加 0.4Mpa 且≮1.4Mpa,壓力表設(shè)在 低點(diǎn),穩(wěn)壓 30min 壓降 0.05Mpa 目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。

 ?。?)管道沖洗:消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后,應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作,沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除,沖洗后在復(fù)位,管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計(jì)要求的水流量,沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)為合格。

  試壓嚴(yán)密性試驗(yàn):水消防管道沖洗合格后,應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h無滲漏為合格。

  二十、噴淋系統(tǒng)調(diào)試

  系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行,系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:

  (1)消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量。

 ?。?)系統(tǒng)供電正常。

 ?。?)消防氣壓給水設(shè)備的水位,氣壓符合設(shè)計(jì)要求。

 ?。?)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水。

 ?。?)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

  二十一、調(diào)試內(nèi)容和要求

 ?。?)水源測試應(yīng)符合下列要求:

 ?、侔丛O(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水箱不作它用的技術(shù)措施。

 ?、诎丛O(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動(dòng)式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

 ?。?)消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求:

 ?、僖宰詣?dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí),消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。

 ?、谝詡溆秒娫辞袚Q時(shí),消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。

  ③穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí),模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng),當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí),穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。

 ?、軡袷綀?bào)警閥調(diào)試時(shí),在其試水裝置處放水、報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)運(yùn)行,

 ?、莓?dāng)延時(shí)不超過90s時(shí),水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)、水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防泵。

  (3)排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求:

 ?、匍_啟排水裝置的主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng) 大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。

 ?、谠囼?yàn)過程中,從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)走。

 ?。?)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

 ?、俨捎脤S脺y試儀表或其它方式,對火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

  ②啟動(dòng)一只噴頭或 0.94-1.5L/S 的流量從未端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。

  二十二、消防報(bào)警系統(tǒng)檢查驗(yàn)收

  (1)消防電源:自動(dòng)切換裝置。

 ?。?)報(bào)警控制器:各項(xiàng)功能試驗(yàn)。

 ?。?)火災(zāi)探測器(按鈕):模擬火災(zāi)響應(yīng);故障報(bào)警。

 ?。?)室內(nèi)消火栓:水泵、恒壓設(shè)備主、備用轉(zhuǎn)換、消防中心控制開、停泵、消火栓處操作啟泵按鈕。

 ?。?)自動(dòng)噴淋系統(tǒng):水泵、恒壓設(shè)備主、備用轉(zhuǎn)換、消防中心控制開、停泵、水流指示器、信號(hào)閥、報(bào)警閥報(bào)警動(dòng)作。

  二十三、安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量通病

 ?。?)法蘭連接:法蘭與管道不垂直螺柱露出螺母過長(超過螺桿直徑1/2)。

 ?。?)羅紋連接:外露絲扣過長(超過三扣),油麻未清理干凈。

  (3)焊接連接:焊波不均勻,有明顯結(jié)瘤、夾渣等現(xiàn)象。

 ?。?)涂漆:未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。

 ?。?)設(shè)備地角螺栓不正。

 ?。?)管道水平橫縱彎曲度超差。

 ?。?)管道穿過構(gòu)筑物不加套管。

  (8)管道試壓前遺漏收口導(dǎo)致跑水。
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